2023高工金球奖年度评选活动正在火热进行中。见证中国锂电产业起伏升级，高工金球奖一直以来是前瞻锂电行业发展的风向标。

  被誉为“锂电行业奥斯卡”的高工金球奖，自2013年起已成功举办过10届。高工金球奖旨在由业界共同推荐、评选行业中具有公信力的产品和企业品牌，以激励行业技术创新，激发企业争做第一品牌的精神。

  目前，锂电产业链已有超120家公司参与2023金球奖评选（戳此查看：2023高工金球奖评选细则），现将参评企业名单公示（以下排名不分先后，后续将持续分批更新）如下：

  邦普循环创立于2005年，是国内领先的废旧电池循环利用企业，聚焦回收、资源与材料业务，为电池全生命周期管理提供一站式闭环解决方案和服务。作为宁德时代的控股子公司，邦普循环打造了上下游优势互补的电池全产业链循环体系，通过独创的定向循环技术，在全球废旧电池回收领域率先破解了“废料还原”的行业性难题，电池产品核心金属材料总回收率高达99.3%。

  邦普循环总部在广东省佛山市，目前在全球已设立广东佛山、湖南长沙、宁德屏南、宁德福鼎、湖北宜昌、印尼莫罗瓦利、印尼纬达贝七大生产基地；拥有国家企业技术中心新能源汽车动力电池循环利用国家地方联合工程研究中心、电化学储能技术国家工程研究中心邦普分中心、中国合格评定国家认可委员会（CNAS认证的测试验证中心、广东省电池循环利用企业重点实验室等科研平台。

  邦普循环独创的DRT技术，将回收的废旧电池通过前处理、湿法冶炼、加工合成、烧结等四套工序，把退役电池中的关键金属资源重新制备成新能源汽车动力电池用正极材料，重新供应给电池制造商，真正的完成了“电池从哪里来到哪里去”，电池产品核心金属材料总回收率高达99.3%，破解了“废料还原”的行业性难题。经过本技术生产的材料在循环性能、比容量、生产所带来的成本等方面都与同行有着较为显著的品质优势和性价比优势，且附加值高、工艺短程，成本优势和降碳减排作用明显。

  宁夏汉尧为富锂锰基材料行业有突出贡献的公司，公司主要营业业务为富锂锰基正极材料及低钴、无钴材料的研发、生产及销售，在国内设有银川、宜春、泰安、郴州四大生产基地。企业具有锂矿资源，产业链覆盖正极材料及前驱体、碳酸锂、锂矿开采及锂云母选冶、废电池回收修复等。

  富锂锰基正极材料(LRM)由 Thackeray 等提出，在过去的几十年中得到了广泛的关注。LRM层状氧化物正极材料[xLiMnO3·(1‒x)LiTMO2，TM=Ni，Mn，Co 等]，具有极高的理论比容量(>

  350 mAh/g)和可逆比容量(>

  250 mAh/g)，被认为是最有前途的下一代可充电锂离子电池正极材料之一。在目前的锂离子电池系统中，正极和负极材料的不匹配(目前商业化的正极材料如磷酸铁锂的理论比容量为170 mAh/g，而传统石墨材料的理论比容量为372 mAh/g)，严重阻碍了锂离子电池的发展，因此，正极材料是提升锂离子电池单位体积内的包含的能量的关键。

  目前已经商业化的正极材料有钴酸锂(LiCoO2) 、磷酸铁锂(LiFePO4) 和三元正极材料(LiMO2，M＝Ni、Co、Mn/Al)等，但其实际容量已经逼近其理论值，难以满足日渐增长的市场需求，因此探索新一代具有高单位体积内的包含的能量的正极材料十分迫切。富锂锰基正极材料(LRM)因其比容量高、成本相对较低非常关注，我司致力于开发一款单位体积内的包含的能量超过三元材料，瓦时成本接近磷酸铁锂的新一代正极材料。

  广东光华科技股份有限公司始创于1980年，于2015年深交所上市，是先进的专用化学品服务商，集产品研制、生产、销售和服务为一体。以高性能电子化学品、高品质化学试剂与产线专用化学品、新能源材料和动力电池综合利用为主导，同时提供其他专用化学品的定制开发及技术服务。立足深厚化工基础，发挥国家创新平台与开发团队优势，2018年成为首批符合国家工信部批准的电池回收利用白名单企业，是国内少数拥有梯次利用与综合利用双重回收资质的公司。

  本次参选技术包括精细化拆解：实现从电池模组到极粉的精细化拆解，无污染排放，具备自动化、环境友好的制造优势。同时，精细化拆解得到的黑粉的铜铝杂质含量明显低于其他工艺，简化了后端湿法再生工艺，成就其高收率、低加工成本的优势；高效选择性提锂：自主发明磷酸铁锂正极高效选择性提锂技术，锂元素综合回收率≥95%；电池级磷酸铁可控制备：通过磷酸铁工艺液的循环利用，避免了大量高盐废水的产生，并实现了电池级磷酸铁的可控制备，铁、磷元素回收率≥98%。

  江苏嘉盛环境设备制造有限公司位于江苏省溧阳市，是集科学技术研发、制造、销售、服务于一体的科技型公司，主要研发、生产、制造及销售各类工业转轮除湿机、高端家用、商用转轮除湿机。公司深耕转轮除湿20年，拥有500多人的专业团队，其中40%具有暖通背景。

  如今，在工业，家用，商用领域，嘉盛集团拥有数种专业除湿系统解决方案，可从客户产品生产的基本工艺、应用场景、工程服务等各环节出发，定制更经济合理的整体空气处理系统方案，现产品已大范围的应用于锂电池、医药、电子、食品、桥梁等行业。

  本次参选技术产品有新风超低温除湿（再生“零”能耗）技术、新风双转轮除湿机+全回风单转轮除湿方案、转轮除湿综合智能控制技术【】。

  湖南金凯循环科技股份有限公司成立于2016年，坐落湖南衡阳，现已完成三轮融资，估值60亿，从事废旧锂电池、动力电池、含锂及镍钴废料的处置与回收利用，粗制锂盐提纯、锂化合物、镍化合物、钴化合物、锰化合物等锂电相关这类的产品研发、制造、销售，是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、工信部《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范》白名单企业。公司成立两个生产基地，耒阳基地拟投资30亿，占地300亩，全部投产后，年生产总值过100亿，税收超6亿元，带动就业500人；长沙基地拟投资50亿，占地300亩，计划产能3万吨碳酸锂，并配套产出磷酸铁、硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰等产品。公司建有省级企业技术中心和市级工程技术研究中心，并与中南大学、长沙理工大学等知名高校建立了战略合作关系。

  本次参选技术为独创含锂废料“一步法”制备电池级碳酸锂关键技术，即回收消费锂电池、磷酸铁锂电池、三元锂电池等含锂废料直接制备电池级碳酸锂并实现产业化，无需多次提纯。采用针对性工艺，既可以对含锂废料中的有价金属全面回收，实现对粗碳酸锂的提纯；又可以对杂质含量高的磷酸锂、硫酸锂、氯化锂等含锂化合物提纯分离；还可以对金属锂、氧化锂等含锂原料碳化处理，由此生产得到电池级碳酸锂。

  广东金晟新能源股份有限公司是中国领先的锂电池综合回收利用解决方案提供商，锂电池回收再生电池级金属盐（镍、钴、锰、锂）及梯次利用的整体实力位于全国前列，国家级高新技术企业。公司总部在广东省肇庆市，生产基地分别位于广东肇庆高要区、江西宜春万载工业园、江西赣州龙南工业园，总占地约 2064亩 ，2022年营收达到30亿元。其全资子公司“江西睿达新能源科技有限公司”是工信部颁布的电池回收梯次利用和再生利用双白名单企业。

  本次参选技术包括镍钴还原浸出联合技术，可降低辅料消耗、提高镍钴回收率；复合羟基型磁流体吸附除杂技术：国内首创，可提高回收率、提高杂质去除率，减少渣量；多组份分盐法分离提取镍锂技术：国内首创，可提高回收率、降低辅料用量，减少相关成本。本次参选产品有再生型电池级碳酸锂、再生型电池级硫酸镍、再生型电池级硫酸钴。

  云南迦南飞奇科技有限公司是浙江迦南科技股份有限公司控股子公司，是集科研、生产、销售为一体的高新技术企业，公司专注智能物流系统整体解决方案与全过程（研发、规划、集成、生产、安调、售后）实施，业务涉及新能源、医药、电子、烟草、食品、电商、快递、汽车等多个行业。迦南飞奇为新能源锂电材料厂家及锂电生产企业设计实施的智能工厂项目，可实现锂电生产及存储全流程的自动化、数字化、智能化管理，助力生产企业降低人力成本，制造成本，提高了生产效率，成功应对工序多、物料管理复杂等难题。

  目前已实施完成的案例代表为“广西宁福新能源20GWh锂电池项目”，该项目位于南宁市青秀区伶俐工业园区，规划用来生产铝壳圆柱以及方壳电池产品。锂电池产品的生产工厂存在大量的存储、转运作业，一体化智能仓储项目主要为满足原材料存储、铝壳圆柱电池托盘静置存储、方壳电池托盘静置存储，以及不同工序间的物料转运。迦南飞奇凭借丰富的专业经验，为其量身规划建设了先进的自动化物流系统。

  本项目为原材料存储、铝壳圆柱电池托盘存储、方壳电池托盘存储，以及完整的物流输送线，连接各个生产的基本工艺环节，在整条生产线中实现了物料的自动化输送、信息的全程化管理。

  茵地乐是一家专业研发、生产和销售锂离子电池专用粘合剂产品的新能源材料高科技企业。企业具有多名锂电粘合剂材料领域的资深教授专家及硕博士组成的强大技术团队，承担多项国家863计划科技项目和省市级成果转化项目，取得60余项国际国内发明专利，坚持与中科院成都有机化学公司、南京大学及香港应科院进行产学研和联合实验室合作，提供更专业高效的锂电材料应用技术服务。

  本次参选技术产品有负极粘合剂LA136G产品是LA136D的升级款，是一款特殊结构设计的水性PAA产品；正极边涂胶LA268D是一款非氟边涂材料，兼具低成本和高安全，是一款理想的可替代PVDF的边涂粘结剂；功能性PMMA微球产品LCP32为丙烯酸酯共聚物胶乳经二次造粒制备的粉体，可实现对PVDF的替代。

  佳顺智能创立于2007年，是一家以工业移动机器人、智能控制管理系统 、智慧物流解决方案为核心产品，集研发、生产、规划、销售、实施、运维为一体的企业。业务网络覆盖全球，国内设置28处分公司及办事处、全球30+代理商，并在德国成立全资子公司。截至目前，佳顺智能已完成并交付综合解决方案突破2800+个，产品大范围的应用于新能源锂电、新能源光伏、汽车及零部件、储能、物流流通、餐饮、平板显示、3C及半导体、家用电器等行业。

  本次参选产品为C1-24 潜伏牵引式移动机器人，采用SLAM导航或二维码导航，工作方式为AMR接收到系统指令后自动潜伏到料车底部，通过牵引棒自动挂接料车，实现端到端转运。也可由多台AMR组成流动生产线，实现工厂的柔性化生产。

  佛山市金银河智能装备股份有限公司成立于2002年，从事高端装备制造，包括新能源装备制造、化工新材料装备制造。金银河是国内新能源电池连续化自动混浆设备领军企业、国内首家提供锂离子电池和钠离子电池电极制造自动化完整解决方案的企业。公司新能源装备产品有：锂电池浆料连续化自动成套生产线”系列锂电池正负极浆料双螺杆连续化自动生产线、锂云母提取电池级碳酸锂连续化自动成套生产线、“红金龙”系列双面宽幅高速挤压式涂布机、锂电池极片双面高速宽幅涂布机、“宝月山”三辊系列双级辊分一体机、锂电池极片精密辊压分切一体机、高效能双行星动力混合机等行业领先装备及整体解决方案。

  本次参选产品有GMK3.0系列锂电池浆料双螺杆连续法自动生产线，包含粉体计量输送系统，液体计量输送系统，双螺杆螺旋混合系统，浆料储存输送系统，DCS中控控制管理系统。实现了浆料在狭窄拥挤的空间的强制性连续混合分散，混合次数可达到8-12万次，以极快的速度形成浆料。生产效率高，可达600-4500L/h浆料，实现产能1-10GWH；自动化程度高，劳动强度低，节省人力；与传统搅拌生产比较，一年可节省约几百万至上千万度电，节省能耗；生产的浆料分散混合效果好，固含量高，粘度稳定，适合大规模锂电池浆料的生产。

  “红金龙”系列宽幅双面挤压式涂布机是一款高速高效率、高精度、高智能化的设备。主要由收放卷、机头、牵引及烘箱等部分所组成，其中烘箱采取了特殊的内绕式换向设计，与同型号涂布机相比，操作人数不变，烘箱内极片运行更稳定，极片干燥质量更高，涂布产能至少翻倍，能耗只有1.7倍左右。此外，使用金银河独创的三轴式自动收放卷转接装置，可将涂布机和辊压分切一体机连接成涂辊分一体机，生产时互不干涉影响，同时减少常规涂布收卷到辊压放卷之间的极片转运工作，有效提升生产效率。